塑料管材挤出机设备--湖南塑料管材设备

我公司是专业生产PVC供排水管材、PPPE管材、MPP电力管材、PPR管材等各种管材设备**挤出机生产线。塑料管材设备

PVC-U排水管的安装：

1.PVC排水管长度根据实测，并结合各连接管件的尺寸逐层确定。

2.PVC排水管锯管工具宜选用细齿锯、割刀和割管机等工具.断口应平整，断面处不得有任何变形。

3.PVC排水管的待粘接的插口部分可用中号板锉锉成15~30°坡口.坡口长度一般不小于3mm，坡口厚度宜为管壁厚度的1/3~1/2.坡口完成后，应将残屑清除干净。

4.PVC排水管的承插接口连接完后，应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸少许 清洁剂擦洗干净.根据胶粘剂的性能和气候条件静至接口固化为止。

5.PVC排水管在冬季施工时固化时间应适当延长。

塑料管材设备

塑料管材设备

1、原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、等其它辅料， 按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，塑料管材生产设备，然后经冷混机将物料降至40-50度;这样就可以加入到挤出机的料斗。

2、挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速

3、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。

4、真空定型水箱用于管材的定型、冷却， 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却， 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。

5、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。

6、切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并翻架，实行流水生产，切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，塑料管材挤出机设备，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成，切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。

7、翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，塑料管材加工设备，当切割锯切断管材后，管材继续输送，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经数秒自动复位，等待下一循环。塑料管材设备

青岛塑诺机械有限公司专业生产各种PVC管材、PPPE管材、MPP电力管材、PPR管材等挤出生产线。塑料管材设备

定型冷却装置：注意﹙托轮、喷淋头、水箱定期清理﹚

管子挤出口模时，具有相当高的温度，湖南塑料管材设备，为将挤出的产品定型稳定下来，得到我们所需要的产品截面形状，尺寸，光亮的表面，挤出管坯必须马上经定型冷却装置处理。

我们有采用的定径方法：外径定径真空负压法，它的特点是操作方便，废料少，但管径大时，抽真空吸力难以控制其圆度，小口径管材采用浸浴冷却，因水槽中浮力较大，易发生弯曲，故大口径。管材采用喷淋水冷却，喷淋水管一般为四根，均匀分布在管子四周，靠定径套一端喷水较密。

本装置由机架、真空定型水箱前后调节装置，左右调节装置高低调节装置，真空泵系统和水泵系统组成。

塑料管材设备