定义:
PVC-U管道:是以PVC树脂为主要原料,加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型,通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材、管件的生产。塑料管材设备
性能特点:
1.物化性能优良,耐化学腐蚀,抗冲强度高,流体阻力小,较同口径铸铁管流量提高30%,耐老化,使用寿命长,使用年限不低于50年,是建筑给排水的理想材料。
2.质轻耐用,安装方便,塑料管材设备生产线,有力的加快了工程进度。
3.节约建筑费用,新疆塑料管材设备,相对于相同规格的铸铁管,可大大降低施工费用。塑料管材设备
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在生产过程中,由于PVC是热敏性材料,即使加入热稳定剂也只能是提高分解温度,延长稳定时间而不可能不出现分解,这就要求PVC的成型加工温度应严格控制。特别是RPVC,因其加工温度与分解温度很接近,往往因为温度控制不当造成分解现象。因此,挤出温度应根据配方、挤出机特性、机头结构、螺杆转速、测温点位置、测温仪器的误差及测温点深度等因素确定。
1 温度的控制
温度的控制是挤出操作中重要的控制因素。挤出成型所需的控制因素的温度是机筒温度、机径温度、口模温度。温度过低,塑化不良,pvc塑料管材生产设备,管材外观无光泽,力学性能差,产品质量达不到要求:温度过高,物料会发生分解,产品变色等现象出现。
2 螺杆转速
螺杆转速提高,挤出量增加,从而可提高产量,但容易产生塑化不良的现象,造成管材内壁毛糙,强度下降,这时应调节机头压力,使产量、质量到达更好。螺杆的温度控制影响到物料输送率、物料的塑化、熔融质量等。挤出管材需要通冷却水,ppr塑料管材生产设备,降低螺杆温度,有利于提高塑化质量,螺杆通冷却水温度在50~70℃左右。
3 牵引速度
再挤出操作中牵引速度的调节很重要,物料经挤出熔融塑化,从机头连续挤出后被牵引,从而进入定型装置、冷却装置、牵引装置等,牵引速度应与挤出速度相匹配。一般在正常生产时,牵引速度应比管材的挤出速度快1%~10%左右。
4 压缩空气和压力
压缩空气能够将管材管材吹胀,使管材保持一定的圆度。要求压力应大小适当。压力过小,管材不圆,压力过大,芯模被冷却,管材内壁出现裂口,不光滑,管材质量下降。同时压力要求稳定,如压力忽大忽小,管材容易产生竹节现状。
5 定径装置、冷却装置的温度
挤出不同的塑料产品,采用不同的定径方式和冷却方式,冷却的介质可以是空气、水或其他类液体,需要控制温度,其温度主要与生产效率、产品内应力等有关。
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我公司是专业生产PVC供排水管材、PPPE管材、MPP电力管材、PPR管材等各种管材设备**挤出机生产线。塑料管材设备
PVC-U排水管的安装:
1.PVC排水管长度根据实测,并结合各连接管件的尺寸逐层确定。
2.PVC排水管锯管工具宜选用细齿锯、割刀和割管机等工具.断口应平整,断面处不得有任何变形。
3.PVC排水管的待粘接的插口部分可用中号板锉锉成15~30°坡口.坡口长度一般不小于3mm,坡口厚度宜为管壁厚度的1/3~1/2.坡口完成后,应将残屑清除干净。
4.PVC排水管的承插接口连接完后,应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸少许 清洁剂擦洗干净.根据胶粘剂的性能和气候条件静至接口固化为止。
5.PVC排水管在冬季施工时固化时间应适当延长。
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