单螺杆的几何参数:塑料管材设备
(1)螺杆直径Ds:指其外径,通常在30-200mm之间。
(2)螺杆的长径比L/Ds:指螺杆工作部分的有效长度与直径Ds之比内径,常为15-25﹙近年可达40﹚L/Ds大,能改善塑料的温度分布混合更均匀,并可减少挤出的逆流和漏流,提高产能,L/Ds小对塑料的混合和塑化都不利,因此,对于硬塑料粉状塑料或结晶塑料要求塑化时间长的,应选择L/Ds大的,对于热敏性性塑料因受热时间太长而分解,应选择L/Ds小的。
(3)螺杆的压缩比A:指螺杆的加料段**个螺槽容积与均化段最后一个螺槽的容积之比,它表示塑料通过螺杆全过程,塑料管材挤出设备,被压缩的程度,A大,塑料受到挤压作用愈大,排除物料中空气能力越强一般A在2-5﹙硬聚氯乙稀:3-4﹚。
(4)螺槽深度H:影响塑化及挤出效率,H小时,对塑料可产生较高剪切速率,有利于传热塑化,但挤出生产效率低,因此,热敏性塑料用深槽﹙如PVC﹚,而熔体粘度和热稳定高的塑料﹙如PA﹚用浅槽。加料段的螺槽深H1是个定值,一般H1﹥0.1Ds压缩段H2是个变值,均化段H3是个定值H3=0.02-0.06Ds。
(5)螺旋角:指螺纹与螺杆截面之间的夹角,随θ增大,辽宁塑料管材设备,产能提高但剪切减小,θ介于10°-30°之间,θ=30°适用于粉料,θ=15°适用于方块料,θ=17°适用于圆柱料,在均化段θ=30°时挤出产率高,出于机械加工的方便,取Ds=ls,则θ=17.7°为常用螺杆。
(6)螺纹棱部宽E:太小漏流增加,产量降低,E大动力消耗大,一般取E=0.08-0.12Ds。
(7)螺杆间隙δ:其大小直接影响挤出机的生产能力和物料的塑化,δ=0.1-0.65㎜为宜,大螺杆δ=0.002Ds,小:δ=0.005Ds。
机筒:机筒和螺杆配合组成挤出系统的基本结构,机筒的三、四两区由于热较快,一般要设置冷却装置。塑料管材设备
青岛塑诺机械有限公司专业生产PVC 管材、MPP电力管材、PPPE管材、PPR管材设备等挤出生产线。塑料管材设备
铝塑管是一种由 PP-R 管与铝箔复合而成的新型绿色环保建材。 铝塑管中间的铝层,使管材耐高温性能更好(长期80℃高温使用不变形)。 同时,铝塑管采用先进的热熔承插连接方式、接口更牢固,既具有塑料管的柔韧性又兼具金属管的刚性,且机械性能稳定,较普通 PP-R 管线性膨胀系数低、强度更高(可抵抗80kg压力),从而成为近年来国内外水暖管材市场的新宠。
PE管材生产线(OD 280~630)
1. 自动上料干燥机 1台
2. SJ-150/30 单螺杆挤出机 1台
3. SJ-30/25标志线挤出机 1台
4.机头体及模具
5. 真空定径水箱 1台
6. 喷淋冷却水箱 2台
7. 六爪式牵引机 1台
8. 行星切割机 1台
9. 堆料装置 1套
塑料管材设备SJ-150/30 单螺杆挤出机
1. PE管材**螺杆
2. 形式:BM分离式
3. L/D=30:1,塑料管材挤出机设备, 直径: 150mm, 螺杆max。转速: 85r/min
4. 产量: 500~700kg/h
5. 螺杆料筒材质:38CrMoALA,ppr塑料管材设备, 渗氮深度:0.5~0.7mm
6. 螺桶采用铸铝加热,加热区6区,加热功率:12KW/区;6段冷却, 采用风机冷却,冷却功
率: 0.37KW×6.
7. 主电机直流调速,功率:200KW,直流调速器为ETD .
8. 减速箱,齿轮减速,齿轮采用硬齿面,齿轮材质为20CrMoTi深氮、磨齿。使用寿命长,噪音低,高扭矩.